线路板工艺板边标准及注意事项

　　制作PCB线路板添加工艺边的作用主要是为了后续SMT贴片更便捷，是否预留工艺边对于后续贴片加工具有十分重要的意义，PCB四边或两边添加工艺边主要是为了辅助生产插件走板、焊接波峰，用于SMT贴片机用来夹住PCB板并流过贴片机的，过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产。为了顺应SMT生产线的贴装，单板要留有3-5mm的范围不放任何元件，拼板预留工艺边应在3-5mm左右，PCB工艺边根据不同机型的定位方式不同，有的要在工艺边上设有定位孔，孔的直径在4-5cm，相对比而言，要比边定位精度高，因此有定位孔定位的机型在进行PCB加工时，要设有定位孔，设计孔时务必做到标准，以免给后续生产带来不便，另外需要说明的是工艺边不属于PCB板的一部分，在制作完成后是需要除掉的。

　　由于工艺边会耗费更多的PCB板材，从而增加制作成本，因此我们在设计工艺边时需要考虑到制造性。

　　在给PCB板锣工艺边时需要保证工艺边的平整度，对于组装精度要求很高的线路板，任何不平整的毛边，都会导致安装孔位偏移。